Finden Sie schnell enolmatic abfüllmaschine für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) sind für das Abfüllen von Nahrungsmittelprodukten bestimmt. Die Maschinen lassen sich einfach per CIP-Anlage reinigen und sind damit hervorragend für hygienisch anspruchsvolle Betriebe wie z.B. für die Produktion von Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe oder für die Milchindustrie geeignet. Einer der Vorteile dieser Maschinen mit Drehkolbenpumpen ist die Möglichkeit, Material mit festen Bestandteilen, wie Fruchtstücken, Gemüse oder Salate abzufüllen. Die Leistung der Maschinen mit Rotationspumpen beträgt beim einreihigen Typ zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde und beim zweireihigen Typ bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde. Maschinen mit Drehkolbenpumpen der Reihe XL3 sind auch zum Abfüllen großer Volumen (20- und 30-Liter-Kanister) geeignet. Rundfüllmaschine: Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) Typische Lebensmittelprodukte: Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe, oder Milchprodukte Die Leistung der Maschinen beim einreihigen Typ: von 1 000 bis 5 000 Flaschen pro Stund Die Leistung der Maschinen beim zweireihigen Typ: bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Qualität, die sich auszahlt Wir sind gewachsen durch die Anfertigung von Ersatz- und Verschleißteilen für die Ausrüstung aller führenden in- und ausländischen Baumaschinenfabrikate. Hier stehen wir Ihnen als zuverlässiger und kompetenter Partner mit einem vielfältigen Teilespektrum zur Seite. Die Kombination eines markenunabhängigen Herstellers zusammen mit einem Maschinenbauunternehmen unter einem Dach macht uns aus. Für spezielle Anwendungs- und Einsatzzwecke fertigen wir auch Zeichnungsteile und Komponenten. Unser Leistungsversprechen: „Ersatzteile in Originalteil-Qualität zu attraktiven Preisen“ lösen wir jeden Tag für unsere Kunden ein. Wir fertigen Ersatzteile in Originalqualität. Um die Identifikation der gesuchten Artikel zu vereinfachen, verwenden wir ausschließlich aus Referenzgründen üblicherweise die Ersatzteilnummern der Originalhersteller. Sie erhalten somit eine hochwertige, kostengünstige Alternative made in Germany. Nutzen auch Sie diesen wirtschaftlichen Vorteil!

Formteilautomat für die High-End-Verarbeitung von EPP bis 5 bar und EPS, der für Qualität, höchste Produktivität und Energieeffizienz in Ihrer Produktion sorgt. Einsatzbereich: - EPP-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Kurze Zykluszeiten - Großer Öffnungshub - Geringer Energieverbrauch - Einfache Adaption von Fremdwerkzeugen - Lange Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Formteilproduktion Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Skin Moulding Produktname 13: In-Mould Skinning Produktname 14: expandiert Produktname 15: Polypropylen Produktname 16: Poly Propylen Produktname 17: expandiertes Polypropylen Produktname 18: Polystyrol Produktname 19: Poly Styrol Produktname 20: expandiertes Polystyrol Produktname 21: Dual Density

Der patentierte BITZER Besatzautomat vereint eine automatisierte Probenreinigung und geeichte Waagen, somit ist für die Ermittlung der Werte für Gutkorn, Sortierware und unverwertbaren Abfall nur ein Vorgang nötig. Dadurch wird die Besatzanalyse für eine effektive Bruttoannahme beschleunigt. Über die zentrale Waagensteuerung werden die im Besatzautomat integrierten und geeichten Probenwaagen beschickt und die Ergebnisse ermittelt. Über einen eingebauten Probenreiniger erfolgt die Probenreinigung. Mithilfe einer Klartextanzeige werden die Ergebnisse absolut und in prozentualen Werten auf der zentralen Bedieneinheit dargestellt. Es ist optional möglich, dass der Ausdruck auf einem selbstklebenden Rückstellmusteretikett erfolgt. Durch einen systematischen Ablauf wird wesentliche Zeit eingespart, Bedienerfehler werden verhindert und die Effizienz und Sicherheit in der Laborarbeit wird gesteigert, die nun auch ohne Fachpersonal verrichtet werden kann. Staub- und Schallschutzmaßnahmen bewirken eine deutlich sauberere und leiserere Laboratmosphäre.

Vollautomatischer Tubenfüller zum abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben bis zu 40 Stück/Min. • Tubenfüll- und Verschließmaschinen Tubenfüll- und Verschließmaschine zum Abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben • Abfüllanlagen zum Abfüllen von flüssigen, pastösen und gelartigen Produkten in verschiedene Behälter, Flaschen und Dosen • Verschliessmaschine - Tischgerät ist zum Verschließen von gefüllten Behältern mit Schraubkappen • Sonderausstattung zum Verschließen, Codieren und Schneiden

Die Abfüll- und Verschließmonoblocks POWDERLINE für das Abfüllen von Pulvern und Granulat in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln. HAUPTMERKMALE • Hohe Genauigkeit beim Dosieren • Kompakte Lösung • Einfache Installation des Abzugs • Einfacher Umbau bei Formatwechsel Die Abfüll- und Verschließmonoblocks werden in zwei Versionen hergestellt: POWDERLINE 1 mit einer Leistung von bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde POWDERLINE 2 mit bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde Zum Dosieren von Pulver wird entweder ein Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage verwendet. Häufig ist auch eine Kombination aus Schneckendosierer und Waage, bei der die Flasche auf einer Waage verfüllt wird, die den Dosierer ein- und ausschaltet. Als Deckelzubringer dienen vor allem Vibrationsaufrichter, in beschränktem Maße auch Rotationszubringer. Der Verschlusskopf wird über einen Servomotor mit über das Steuerungspaneel genau eingestelltem Drehmoment betrieben. Pharma-Monoblocks werden in Einklang mit den GMP- und FDA-Anforderungen hergestellt, Teil der Lieferung kann auch Validierungsunterlagen sowie eine komplexe Sicherstellung der Installations-, Betriebs- und Prozessqualifizierung sein. Füll- und Verschließmaschine POWDERLINE: das Abfüllen von Pulvern und Granulat Art der Behälter: in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln Abfüllen und Verschließen: Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage zum Dosieren, Verschlusskopf mit einem Servomotor Die Leistung der POWDERLINE 1 maschine: bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde Die Leistung der POWDERLINE 2 maschine: bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde

Lineare Abfüllmaschinen auf Basis von Durchflussmessern werden überall dort eingesetzt, wo eine hohe Abfüllgenauigkeit und Chargenwiederholbarkeit erreicht werden muss. Es handelt sich insbesondere um die Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, sowie die Petrochemie. Diese Maschinen werden mittels CIP/SIP-Technologie optimal gereinigt. Das Abfüllsystem zeichnet sich durch eine hohe Verlässlichkeit und einen minimalen Wartungsaufwand ab. Die Produkttemperatur hat keinen Einfluss auf den Maßendurchflussmesser. Die Temperatur wird eliminiert. Diese Technik garantiert eine genaue Dosierung trotz unterschiedlicher Produkt Temperaturen. Die Leistung einer 1bahniger Maschinen bewegt sich zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde, bei einer 2bahnigen Anlage bis zu 8 000 Flaschen. Linearfüllmaschine: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Einsatz in der Industrie: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Leistung einer 1-bahnige Maschine: 1 000 - 5 000 Flaschen/h Leistung einer 2-bahnige Maschine: bis zu 8 000 Flaschen/h

Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, medizinische Glasfläschchen (Vials), Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Außerdem können die Lyophilisierungsverschlüsse gebördelt werden. Diese Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden vor allem in der Pharma- und Kosmetikindustrie verwendet. Gleichzeitig haben sie eine feste Stelle in Nahrungsmittelbetrieben überall dort, wo die räumlichen Möglichkeiten zum Aufstellen einer Abfüllstraße mit selbständiger Abfüll- und Verschlussmaschine beschränkt sind. Die Monoblocks dienen vor allem zum Abfüllen kleinerer Volumen. Die Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden in zwei Versionen geliefert: Pharmline 1 mit einer Leistung bis zu 2 600 Flaschen/Ampullen pro Stunde und Pharmline 2 mit einer Leistung bis zu 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde. In der Pharmaindustrie werden zum Dosieren vor allem peristaltische Pumpen, evtl. Durchflussmesser verwendet, in der Nahrungsmittelindustrie insbesondere Lobe-Pumpen und in der Kosmetikindustrie Zahnradpumpen. Als Deckelzubringer fungieren vor allem Vibrationsaufrichter, manchmal aber auch rotierende Zubringer. Der Verschlusskopf wird durch einen Servomotor mit präzise über das Steuerpaneel einstellbarem Verschlussmoment betrieben. Monoblocks für die Pharmaindustrie werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen der GMP und FDA produziert, Teil der Lieferung ist wahlweise auch Nachweisdokumentation sowie eine komplexe Sicherstellung der Installation, Betriebs- und Prozessqualifizierung. Füll- und Verschließmaschine: Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüsse Befüllen von Ampullen, Flaschen: 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde

Füll- und Verschließmaschinen POUCHLINE sind zum Befüllen und Verschließen von der Standbodenbeuteln und fertiger Beutel Typ Doypack vorgesehen. Monoblocks zum Abfüllen und Verschließen von Standbeuteln des Typs Doypack sind zum Abfüllen fertiger Säcke über die Mündung mittels Düsen bestimmt. Pouchline wird in zwei Versionen hergestellt: bei Pouchline 1 entnimmt das Karussell in jedem Schritt jeweils einen Beutel und bei Pouchline 2 in einem Schritt jeweils zwei Beutel). Die maximale Leistung von Pouchline 1 beträgt 2 000 Beutel/0,5 l/h, bei Pouchline 2 sind es 4 000 Beutel/0,5 l/h. Die Pouchline Maschinen werden zum Abfüllen von Produkten der Nahrungsmittelindustrie (Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen) in Beutel verwendet. Ferner zum Abfüllen von Kosmetikartikeln (Flüssigseife, Schampons) und Chemieprodukten (Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw.) Die Maschinen können je nach Bedarf mit 2-4 (Pouchline 1) oder 6 Düsen (Pouchline 2) ausgestattet werden. Abhängig vom abzufüllenden Produkt werden Zahnrad- und Lobe-Pumpen oder Durchflussmesser verwendet. Pouchline 1 ist mit einer Verschließanlage zum Verschließen von Standbeuteln, Pouchline 2 mit zwei Verschließanlagen ausgestattet. Zum Aufrichten der Deckel wird ein rotierender Aufrichter verwendet. Die Maschinen können auch mit einer Dosierstation ausgestattet werden, die z.B. für das Abfüllen von Schokolade geeignet sind. Die Maschinen werden mit zwei Typen von Zuteilern geliefert. Einerseits mit einem halbautomatischen Zuteiler, bei dem die Beutel auf die Vorratsschiene händisch aufgezogen und gelangen automatisch zum Rotationstisch befördert werden. Andererseits mit vollautomatischem Zuteiler, bei dem Schienen mit dem eingehängten Beutel aufgesetzt und dann automatisch zur Zuteilerstation befördert werden, wo die Schiene geleert wird und die Beutel automatisch in das Karussell kommen. Maschinen in der BIG-Ausführung können Beutel großer Volumen von 2-5 l verarbeiten. Zum Abfüllen von Frostschutzmitteln werden die Maschinen in einer für Bereiche mit Explosionsgefahr geeigneten Ausführung geliefert. Füll- und Verschließmaschine: für Standbodenbeutel Doypack Produkten der Nahrungsmittelindustrie: Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen Kosmetikprodukte: Flüssigseife, Schampons Chemieprodukten: Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw Die Leistung der POUCHLINE 1 maschine: 2 000 Beutel/0,5 l/h Die Leistung der POUCHLINE 2 maschine: 4 000 Beutel/0,5 l/h

Die Verschließmaschine CAPLINE TRIGGER ist für das Verschließen aller Arten von Flaschen mit Sprüh-, Pump-Aufsätzen, sowie von Steigrohrverschlüssen und Schraubverschlüssen geeignet. Halbautomatisch Capline TRIGGER Nach einem einfachen maschinellen Umrüsten sind sie auch für Druckverschlüsse geeignet. Die Deckel werden manuell aufgesetzt und automatisch nachgezogen bzw. aufgedrückt. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 3 000 Gebinden pro Stunde. Vollautomatisch Capline TRIGGER AT Diese Maschine ist für das vollautomatische Verschließen von Flaschen mit Sprüh-, oder Pump-Aufsätzen geeignet. Der Maschinenbediener schüttet die Flaschen-Aufsätze in das Magazin. Von dort werden sie anhand eines Förderers zum Flaschenaufrichter weiter transportiert, nach dem Aufrichten gelangen sie über eine spezielle Bahn zum Aufgreifmechanismus. Der Scherenmechanismus übernimmt den Sprüh-, bzw. Pump-Aufsatz. Dieser wird in die Flasche eingesetzt und der Aufsatz wird nachgezogen. Verschließmaschine für Pumpverschlüsse und Sprühköpfe: Flaschen mit Sprüh-, Pump-Aufsätzen, sowie von Steigrohrverschlüssen und Schraubverschlüssen bis zu 3 000 Gebinden pro Stunde: halbautomatische oder vollautomatische Ausführung

Rundlaufverschließmaschine CAPLINE ROT ist zum Verschließen verschiedener Typen von Behältern mit Schraub-, Druck– und Twist-off-Verschluss vorgesehen. Capline ROT 1 - Die einköpfige Verschließmaschine Rundlauf Maschinen sind vor allem zum Verschließen kleineren Behältern gedacht und auch für atypische Verschlüsse (z.B. mit niedrigem Gewinde). Die Verpackungen werden vom Förderer auf den schrittweisen rotierenden Tisch zugegeben und der Verschlussstation zugeführt, wo der Deckel mittels Pick-and-Place-Mechanismus in den Verschlusskopf gebracht und verschlossen wird. Die Leistung dieser Maschine beträgt maximal 2 600 Flaschen/h. Capline ROT MULTIHEAD - Mehrköpfige Verschließmaschine Kontinuierlich Rundlauf mehrköpfige Maschinen dienen zum Verschließen von Flaschen bei größerer Leistung. Die dreiköpfigen Maschinen werden mit einer Leistung von 4 000 Flaschen pro Stunde, die vierköpfigen mit 6 000 Flaschen pro Stunde geliefert. Nach dem Vereinzeln in der Eintrittsschnecke werden die Flaschen in das Karussell übergeben und zum zentralen Karussell geführt, wo sie unter Bewegung verschlossen werden. Die Verschlussköpfe bewegen sich zusammen mit den zu verschließenden Flaschen. Nach dem Verschließen wird die Flasche mittels Austrittskarussell auf das Förderband gebracht. Rundlaufverschließmaschine für Schraub- und Aufdrückverschlüsse: Behältern mit Schraub-, Druck– und Twist-off-Verschluss Die einköpfige: 2 600 Flaschen/h, Mehrköpfige: 6 000 Flaschen/h: Austrittskarussell (Drehtisch)

Unsere Maschine erfüllt die Anforderungen der ATEX-Richtlinie für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zonen 1.21 und 2.22. Diese Maschinen sind zum Abfüllen von brennbaren und explosiven Materialien wie Verdünner, Farben, Lösungsmittel, Substanzen auf Acetonbasis, Alkohol usw. bestimmt. Die Maschinen werden mit zertifizierten Komponenten ausgestattet, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen sind (Sensoren, Motoren, pneumatische Komponenten, verwendete Materialien usw.). Die Maschinen werden außerdem mit einer vollständigen Dokumentation einschließlich Berechnungen, Zertifikaten für einzelne Komponenten und Risikoanalyse geliefert. ATEX Abfüllmaschine: Abfüllmaschine in explosionsgefährdeten Bereichen Typische Produkte: Verdünner, Farben, Lösungsmittel, Substanzen auf Acetonbasis, Alkohol,... Sensoren, Motoren, pneumatische Komponenten: Ex Vollständige Dokumentation: einschließlich Berechnungen, Zertifikaten für einzelne Komponenten und Risikoanalyse

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech